El concepto de Industria 4.0 hace referencia a una nueva manera de producir mediante la adopción de tecnologías que vinculan procesos productivos físicos con herramientas digitales enfocadas en la interconectividad, la automatización y el uso de datos en tiempo real.
Podemos resumir que la industria 1.0 represento fundamentalmente el desarrollo de los procesos mecánicos, la industria 2.0 represento el desarrollo de las producciones en serie, la industria 3.0 el desarrollo de la automatización, la electrónica y el procesamiento de datos y la industria 4.0 se basa en industrias conectadas con sistemas de procesamiento inteligentes que contemplan la unión de tecnologías físicas y digital integrando todos los procesos y productos obteniendo grandes mejoras en: -La eficiencia y productividad -Seguimiento y análisis de datos en tiempo real -Monitorización remota de los procesos -Descentralización en la toma de decisiones -Modularización
La mayoría de las empresas del sector textil a nivel global se encuentran en la etapa de la industria 3.0 aplicando operaciones digitales sólo dentro de sus propios sitios de producción que hacen más eficientes las operaciones intra fábrica pero sin aprovechar las oportunidades de la industria 4.0 a lo largo de toda la cadena de valor.
La cadena textil y de indumentaria a nivel global es heterogénea, en términos de procesos tecnológicos y características de los mercados, sin embargo a nivel general se observa un creciente grado de digitalización y automatización en todos sus procesos que le permite contar con sistemas de trazabilidad desde la fibra hasta la prenda que adquiere el consumidor final, así como mayor captación de información a lo largo de todo el proceso productivo permitiendo mejorar la productividad y encaminarse hacia sistemas de fabricación de series cortas y de rápida adaptación a la demanda en unidades productivas de cercanía a los centros de consumo. De acuerdo a la Universidad alemana de Aachen la digitalización a lo largo de toda la cadena puede llegar a representar entre el 80 y 90 % de la eficiencia sectorial de la producción textil versus un aumento de entre el 10 y el 20% que se puede obtener si realiza únicamente a nivel de empresa.
Máquinas inteligentes que coordinan procesos de producción independientes: Las personas, las máquinas y los productos tal como llegan al consumidor conectados directamente entre sí.
Las herramientas que nos proporciona la Industria 4.0 permiten que este sector se encamine hacia una "fábrica inteligente", y de esta manera el futuro digital de la fabricación en la cadena de valor de textiles y prendas de vestir mediante la mayor trazabilidad y eficiencia en el uso de recursos aporte a la mejora de la sostenibilidad como pilar fundamental de su desarrollo en un sector considerado como el segundo más contaminante de los sectores productivos, potenciando una mayor transparencia e innovación en el uso de nuevos materiales.
1.1.- Objetivo general
Incorporar conocimientos sobre las tecnologías que son propias del paradigma Industria 4.0 en el sector Textil-Indumentaria.
1.2.- Objetivos específicos
Brindar un panorama del contexto global y la situación del entramado productivo local sectorial para la aplicación de Industria 4.0;
Incorporar conocimientos teórico-prácticos sobre las distintas tecnologías propias de Industria 4.0, como Internet Industrial de las Cosas, computación en la nube, ciberseguridad, realidad virtual y aumentada, simulación, robótica avanzada y colaborativa, manufactura aditiva, inteligencia artificial, manejo de grandes cantidades de datos, cadena de bloques (blockchain), gestión remota de procesos productivos.
Detectar y seleccionar las herramientas más adecuadas para el sector textil y de la confección (block chain, comercio electrónico, metaverso, uso de bit coin, inteligencia artificial generativa, realidad virtual y realidad aumentada, internet de las cosas, wereables, etc.), asì como las de la producción de cercanía.
Contribuir a la formación de expertos para liderar los procesos de transformación digital en las empresas, particularmente en PyMEs del sector textil indumentaria;
Promover la adopción del paradigma de la economía circular en general y en este sector así como sus aspectos vinculados a la transparencia de la producción desde la fibra textil hasta la prenda y la innovación en nuevos materiales y el reciclado.
Contar con información actualizada sobre las herramientas industria 4.0 para las distintas etapas de la transformación textil: Tejeduría, procesos húmedos, estampado digital y confección de prendas.
Generar un ámbito que favorezca la vinculación entre Universidad, Estado y empresas para afrontar los desafíos del nuevos paradigmas Industria 4.0 y los vinculados a la sostenibilidad ambiental.
La Diplomatura consta de distintos módulos que cubren los siguientes temas:
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Materia |
Horas |
Clases |
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Introducción a la industria 4.0 |
21 |
7 |
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Herramientas de la industria 4.0 en el sector textil confecciones |
15 |
5 |
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El sector textil a nivel global y la industria 4.0 |
15 |
5 |
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Innovación/nuevos materiales/economía circular |
15 |
5 |
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Certificaciones de procesos y producto/trazabilidad |
15 |
5 |
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La industria 4.0 en los procesos tecnológicos textiles:
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39 |
12
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TOTAL HORAS |
120 |
39 |
Introducción a la industria 4.0
Introducción a Industria 4.0. Antecedentes y evolución. Las tecnologías propias del paradigma Industria 4.0. Industria 4.0 en nuestro país y en el mundo.
Automatización industrial. El tránsito de Industria 3.0 a Industria 4.0. La pirámide de la automatización 4.0: sensores, controladores lógicos programables.
Internet Industrial de las Cosas (IIoT). Modelos de comunicación. Protocolos y dispositivos. Aspectos relacionados con la privacidad, interoperabilidad y las normas.
Computación en la nube (cloud computing).
Ciberseguridad. Protección de activos de información. Vulnerabilidades en dispositivos y sistemas IoT. Seguridad industrial y soluciones desde un punto de vista
holístico.
Realidad virtual y realidad aumentada.
Robótica avanzada. Robótica colaborativa. Operación a distancia de entornos robotizados. Aplicaciones.
Manufactura aditiva. Componentes de un ecosistema de impresión 3D. Su Importancia dentro de los “habilitadores digitales” de la Industria 4.0. Impresión 3D de Polímeros y metales. Diseño, producción y aseguramiento de la calidad en tiempo real en procesos industriales de manufactura aditiva. Piezas inteligentes.
Big data & analytics. Ciencia de datos aplicada a Industria 4.0. La gestión de datos como desafío tecnológico. Calidad y confiabilidad de datos. Principios FAIR (findable,
accessible, interoperable, reusable).
Inteligencia Artificial.
Cadena de bloques (Blockchain). Principios y aplicaciones. Certificación de productos con trazabilidad asegurada.
Herramientas de la industria 4.0 en el sector textil – confecciones- moda
Aplicación de Internet de las Cosas para la creación de textiles inteligentes y wearables conectados. El futuro de textiles con nuevas funcionalidades a través de la sensorización de tejidos, la colección de datos y su posterior análisis. Revisión de ejemplos prácticos.
Blockchain aplicado en la industria textil para la trazabilidad, evitar la falsificación de productos, impulsar la sostenibilidad y la economía circular, crear NFT. Revisión de ejemplos prácticos.
Inteligencia artificial generativa en el desarrollo de contenidos innovadores. Revisión de encuadres éticos y normativos.
Realidades inmersivas. Acercamiento a acciones de las marcas en el metaverso, con realidad virtual, aumentada y mixta para relacionarse con las nuevas generaciones de consumidores.
El sector textil a nivel global y le industria 4.0
Innovación/nuevos materiales/economía circular
Los nuevos materiales textiles. Que es la nanotecnología. Procesos textiles innovadores, Nanomateriales, tratamiento plasma, acabados funcionales en tejidos y prendas.
La sustentabilidad en el sector textil, antecedentes, los nuevos modelos productivos. Los sistemas productivos lineales versus la economía circular. Biomateriales. Fibras naturales, uso de desechos agrícolas.
Reconocimientos internacionales ambientales en el sector textil, better cotton, certificación orgánica, Eco Tex, GOTS,Cradle to Cradle, etc.
Certificaciones de procesos y producto/trazabilidad
Concepto de certificación. Características del proceso de certificación de procesos y productos. Organismos de certificación. Sistemas. Etapas del proceso. Certificaciones voluntarias y obligatorias.
Certificaciones en el sector textil, panorama nacional e internacional. Certificación de empresas B, Blue Sign, European Ecolabel, Step by Oeco-Tex, Recycled Content, Higg Index, BSCI, WRAP, etc.
Concepto de Trazabilidad. Herramientas para el seguimiento de la trazabilidad desde la Producción de fibras hasta la prenda. Iniciativa de la UE: Pasaporte Digital de Producto (DPP)
La industria 4.0 en los procesos tecnológicos textiles.
Transformación digital, monitoreo, automatización y robotización, simulación de procesos, simulación de recetas, programas de producción con comunicación entre distintos suministros máquina para optimizar uso de servicios (vapor, energía eléctrica, etc.), sistemas centralizados de control, producción de prendas completas, digitalización en el diseño, competencias del operador y adaptación en el contexto 4.0, integración de procesos con la ayuda de la automatización, gestión del corte, de la producción, de la calidad y trazabilidad y logistica con aporte a la automatización, costo de la automatización y recupero de la inversión, el rol del RRHH integración con la tecnología entre otros:
- Hilanderia - Impresión digital
- Confección - Procesos húmedos
- Tejeduría - Confección
Dirección: Ing. Patricia Marino
La Diplomatura está dirigida a profesionales, técnicos y titulares de empresas que pretendan incorporar conocimientos sobre las tecnologías que son propias del paradigma Industria 4.0 para el sector textil y de la confección para responder a las demandas que plantea la cuarta revolución industrial, así como a toda persona que requiera capacitación con miras a atender procesos industriales que estén incorporando nuevas tecnologías.
Se requiere título superior no universitario o título universitario o formación técnica/profesional equivalente.
PROCESO DE ADMISIÓN
Los postulantes deberán enviar un mensaje a pmarino@unsam.edu.ar manifestando su interés en participar en la Diplomatura, adjuntando un CV actualizado con información sobre su formación y experiencia laboral previa; en este documento deberán incluir la información necesaria para permitir su evaluación en lo que hace a la satisfacción de los requisitos establecidos en las condiciones de ingreso.
El análisis de los antecedentes presentados estará a cargo de las autoridades del INCALIN y la Dirección de la Diplomatura con el objetivo de decidir la aprobación de la participación de cada uno de los interesados. De resultar necesario, el proceso se completará con una entrevista con el/la postulante.
La evaluación se realizará con el requisito del 75% de asistencia. El docente de cada asignatura evaluará al alumno en función de su capacidad para resolver los problemas prácticos presentados. Se aprobará con una evaluación igual o superior a 6 (seis).
Con la aprobación de los Tps correspondientes se emitirá el Diploma Universitario
UNSAM – INCALIN.
